Assemblage medische componenten

Zes Machine Vision subsystemen in een assemblage lijn. De verschillende stappen in het productieproces worden geborgd en gegevens worden verzameld om het proces onder controle te houden.
assemblage machine
Omschrijving case

Samenwerking tussen drie specialistische bedrijven.

In samenwerking met Van Wees Waalwijk en Helvoet Rubber & Plastic Technologies heeft Vision Partners bijgedragen aan de ontwikkeling van een state-of-the-art assemblagelijn voor medische componenten.

Helvoet is een wereldwijde fabrikant en ontwikkelingspartner van hoogprecisieproducten en assemblages, vervaardigd door middel van rubber- en kunststof spuitgieten. Van Wees Waalwijk ontwikkelt hightech speciaalmachines voor het automatiseren van complexe productieprocessen.

Vision Partners heeft het Machine Vision systeem geleverd, waarbij 6 verschillende image acquisitie units via ethernet zijn verbonden. Elke image acquisitie unit bestaat uit een industriële camera, specifiek LED-verlichting concept en een lens. De beelden van elke camera worden verwerkt door de Machine Vision processor. Voor elke camera is een uniek machine vision programma ontwikkeld, getest en vrijgegeven.

De bovenliggende PLC triggert de beeldopname van een specifieke camera, waarna het resultaat naar het bovenliggende systeem wordt gecommuniceerd. De machine vision processor is een industriële Intel/Windows machine waarop de machine vision applicatie van Vision Partners draait.

Voordelen van deze aanpak zijn:

  • Logging (resultaat en beeld) van elke camera beschikbaar
  • Brede keuze aan camera’s, verlichting  en lenzen mogelijk
  • Voorziening van communicatie via Profinet

“Zoals vereist door de medische industrie, heeft de uitgebreide machine vision camera  logging ons in staat gesteld om met data de functionaliteit van elke inspectie aan te tonen en te optimaliseren.”

Andere cases in:
Oppervlakte inspectie

Leg je machine vision uitdaging aan onze specialisten voor

Onze specialisten helpen graag met het zoeken naar een oplossing voor een probleem, of een verbetering binnen een productieproces. Vul onderstaand formulier in en wij nemen contact met u op.