Maar ook met de uitdaging dat elke maaltijd met het juiste etiket naar de klant moet worden verstuurd. Met veel korte productieruns, dus snel omstellen van de verpakkingsmachines is vereist. Met de kans dat de verkeerde etiketrol in de machine geplaatst wordt.
Vision Partners heeft recentelijk verschillende klant-specifiek inspectiesysteem in de productielijn geïnstalleerd welke met hoge snelheid controleert of het juiste etiket geplaatst is. Natuurlijk is het geheel beschermd tegen de vochtige omgeving waar geregeld wordt schoongemaakt.
Met behulp van een industriële barcode reader wordt de barcode van elk etiket gelezen. De reader is met RVS aan de etiketteermachine gevestigd. Elke lijn heeft een besturingskast waar de industriële computer de barcode scanner en touchscreen display aanstuurt, middels analoge IO de productielijn kan stoppen en verbonden is met het ethernet van de klant.
Aan het begin van de productierun kan het systeem geleerd worden welke barcode gewenst is:
- De gewenste barcode wordt door TCP/IP overgezonden van het bovenliggende systeem
- De operator ‘leert’ de gewenste barcode van het productieorder formulier
- De operator voert op de user interface de gewenste EAN-code in
De software valideert de barcode en de productielijn wordt stilgezet als het verkeerde etiket op de maaltijd bevestigd is. De inspectie resultaten worden op een operator scherm weergegeven en de fouten worden gelogd voor rapportage en opvolging van eventuele klantenvragen.
Dankzij deze etiketvalidatie worden er geen mixed-shipments meer naar de klant verstuurd.
“Dankzij deze klant-specifieke implementatie van de etiketinspectie heb ik nu de rust dat er geen verkeerde labels op onze producten naar onze klanten gaan”.
