In de voedselverwerkende industrie is snelheid, precisie en hygiëne essentieel. Traditioneel werden moeilijk leesbare barcodes handmatig gescand, een tijdrovend proces dat vatbaar was voor fouten. De introductie van een geavanceerde automatische 360-graden barcodelezer brengt een oplossing, speciaal ontworpen voor omgevingen waar zowel 1D- als 2D-labels door elkaar worden gebruikt.
Deze barcodelezer maakt gebruik van snelle global shutter-camera’s die barcodes vanuit elke hoek vastleggen. Met drie strategisch geplaatste camera’s en 360-graden dekking worden zelfs barcodes op snel bewegende verpakkingen nauwkeurig gelezen. Slimme OCR-technologie zorgt ervoor dat beschadigde of moeilijk leesbare labels geen probleem vormen, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.
Wat deze oplossing ideaal maakt voor de voedselverwerkende industrie, is de uitvoering in roestvrij staal (RVS). Zowel de camera’s als de besturingskast zijn uitgevoerd in RVS, wat zorgt voor optimale duurzaamheid en hygiëne. Deze robuuste hardware voldoet aan de strenge hygiënestandaarden van de voedingsmiddelenindustrie en is bestand tegen intensieve reinigingsprocedures. Dit maakt de barcodelezer niet alleen betrouwbaar, maar ook perfect geschikt voor gebruik in productieomgevingen waar hygiëne prioriteit heeft.
Daarnaast biedt het systeem eenvoudige integratie zonder dat aanpassingen aan bestaande MES- of ERP-systemen nodig zijn. Het systeem emuleert een handheld barcode scanner, waardoor implementatie snel en probleemloos verloopt. Bedrijven kunnen direct profiteren van verbeterde arbeidsproductiviteit en lagere foutmarges zonder complexe softwareaanpassingen.
“ Met deze geavanceerde technologie zetten we wederom een stap in het verhogen van de arbeidsproductiviteit. Vooral de implementatie zonder software aanpassingen in het bovenliggende systeem heeft ons veel tijdswinst opgeleverd”.
