Doel: lekkage en sealdefecten voorkomen door inline, contactloze kwaliteitscontrole van elke zak.
Uitdaging
Een grote producent verpakt poederproducten in 25 kg papieren zakken met LDPE-binnenlaag. Sealproblemen zoals vervuiling, verfrommeling of onvolledige sealing leiden tot lekkage, productverlies en stilstand. Handmatige steekproeven missen fouten en geven geen 100 procent dekking. De vraag was om iedere seal direct na het sealen betrouwbaar te beoordelen, zonder de lijn te vertragen.
Oplossing
Vision Partners implementeerde een inline warmtebeeldinspectie direct na het sealen. Een industriële thermische camera in IP66-behuizing (640×480 pixels) maakt per zak een opname van de volledige sealnaad.
Machine-vision analyseert het warmteprofiel en herkent foutmechanismen zoals vervuiling tussen de seal, verfrommelde seal en afwijkende sealtijd.
De PLC triggert de opname en ontvangt een OK/NOK-resultaat voor alarm of automatische uitstoot. Beelden en resultaten worden gelogd voor traceerbaarheid.
Kerncomponenten
- Radiometrische thermische camera met IP66-behuizing
- RVS besturingskast met industriële PC en touchscreen en
- Triggersensor op de uitgaande band
- Communicatie met PLC via 24 VDC of TCP/IP
- Optie voor remote service met beveiligde toegang
Resultaat
- 100 procent inline controle van elke seal, geen afhankelijkheid van steekproeven
- Snellere detectie van repeterende fouten, minder uitval en herwerk
- Automatische reject of lijnstop bij verdachte seals
- Volledige audittrail met beelden en rapportages
Waarom thermisch
Sealdefecten veranderen het warmteprofiel van de naad. Te kort of te lang sealen, vervuiling of vouwen laten zich direct zien als afwijkende temperatuurpatronen. Daardoor is thermografie bij uitstek geschikt voor snelle, contactloze detectie op productiesnelheid.
Wil je iedere seal automatisch laten vrijgeven en problemen vroeg vangen, plan een demo of vraag een pilot aan.
