The challenge
De fabrikant verwerkt dagelijks grote volumes bacon en varkensmiddelen voor zowel eigen merk als private label — producten die worden afgeleverd aan nationale en internationale afnemers met strikte eisen aan maatvoering en consistentie. Varkensmiddelen en baconbuiken variëren van nature aanzienlijk in lengte, breedte en hoogte. Die afmetingen bepalen direct in welke klasse een product valt, en daarmee de bestemming, de prijs en de snijstrategie. Elke millimeter variatie in buikdikte werkt direct door in de marge.
Tot de komst van het Vision Partners systeem werd die beoordeling handmatig gedaan: een arbeidsintensief proces dat sterk afhankelijk was van de ervaring van de medewerker. De inconsistenties die dat opleverde hadden meerdere gevolgen: hogere uitval bij machinale verwerking, onmogelijkheid om snijprogramma’s op actuele maatdata te optimaliseren, en een groeiende druk vanuit retailers en foodservice-afnemers die steeds striktere maatspecificaties opleggen. Afwijkingen leiden in die context direct tot retourzendingen of kortingen. Daarnaast ontbrak een objectieve maatregistratie per product, wat traceerbaarheid voor kwaliteitscertificering (BRC/IFS) bemoeilijkte.
De klant zocht een oplossing die 100% van de productie objectief en reproduceerbaar meet, zonder lijnstop en zonder extra operators — en die het classificatieresultaat direct doorgeeft aan de PLC voor automatische sortering.
The solution
Vision Partners ontwikkelde een inspectiemachine, volledig uitgevoerd in roestvrij staal (RVS) en geschikt voor natte en koude productieomgevingen in de vleesverwerking. Het systeem werd turn-key geleverd en in gebruik genomen op locatie.
Het hart van het systeem bestaat uit twee industriële 3D Time-of-Flight camera’s die samen een gecombineerd driedimensionaal beeld opbouwen van elk baconproduct dat over de transportband beweegt. Via 3D point-cloud software worden lengte, breedte en hoogte automatisch bepaald met een nauwkeurigheid van ±2,5 mm op zowel hoogte als breedte, bij een verwerkingssnelheid tot 25 producten per minuut. De hoogte wordt gemeten aan beide uiteinden van het product, waarbij de schouderzijde (hoogste waarde) leidend is voor de classificatie. De breedtemeting werkt op basis van een getrimd gemiddelde over het volledige middelstuk, waardoor uitschieters geen invloed hebben op het eindresultaat.
The system consists of:
- 2× industriële 3D Time-of-Flight camera’s — vormen samen een volledig 3D beeld per bacon
- Apart kleurenscherm — toont na elke meting een getal en bijbehorende kleur die het classificatieresultaat aangeeft
- PLC-integratie — het classificatieresultaat wordt direct doorgegeven aan de bovenliggende PLC, die het product automatisch naar de juiste uitvoerband stuurt
- Touchscreen user interface — voor productselectie, batchnummer invoer en live meetweergave
- Vast gemonteerd RVS-frame — robuust en hygiënisch geïntegreerd in de productielijn
- Dataregistratie — automatische logging van alle meetdata, optioneel als CSV-export beschikbaar via gedeelde directory
De classificatieklassen en grenswaarden zijn volledig configureerbaar via de interface, zodat het systeem eenvoudig kan worden aangepast bij productwijzigingen of klantspecificaties.
Deze oplossing bouwt Vision Partners op een sterke technische basis. Als MVTec HALCON-integrator — de toonaangevende software voor industriële beeldverwerking — en distributeur van vooraanstaande machine-vision-merken zoals LED2WORK, TPL Vision en Hikrobot, combineert Vision Partners bewezen software, camera’s en verlichting van topkwaliteit met eigen engineering tot betrouwbare, op maat gemaakte 3D-inspectiesystemen.
The result
Het geautomatiseerde classificatiesysteem meet en classificeert bacon nauwkeurig op lengte, breedte én hoogte bij een hoge verwerkingssnelheid. Direct na meting stuurt het systeem het classificatieresultaat naar de bovenliggende PLC, die het product automatisch naar de juiste uitvoerband leidt. Handmatig ingrijpen is niet langer nodig: het hele traject van meten naar sorteren verloopt volledig geautomatiseerd.
Door de koppeling van batchnummers aan meetdata kunnen de classificatieresultaten direct worden gerelateerd aan snijrendementen, wat waardevolle stuurinformatie oplevert voor het productieproces.
Vision Partners verzorgde de volledige turn-key oplevering inclusief installatie, inbedrijfstelling, on-site validatie, service & onderhoud en gebruikersdocumentatie.
“Dankzij dit systeem classificeren wij onze varkensmiddelen nu volledig automatisch op maat. Wat voorheen handmatig en tijdrovend was, verloopt nu foutloos en zonder lijnstop. De integratie in onze bestaande lijn was eenvoudiger dan verwacht.”
— Productiemanager, Nederlandse vleesverwerker
Meer weten over automatische productclassificatie in de vleesverwerking? Neem contact op via www.visionpartners.nl/contact.
