{"id":3170,"date":"2026-08-27T13:27:15","date_gmt":"2026-08-27T13:27:15","guid":{"rendered":"https:\/\/visionpartners.nl\/?post_type=cases&#038;p=3170"},"modified":"2026-08-27T13:29:12","modified_gmt":"2026-08-27T13:29:12","slug":"automatic-label-and-packaging-inspection-on-a-vegetable-seed-packaging-line","status":"publish","type":"cases","link":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/cases\/automatische-etiket-en-verpakkingscontrole-op-een-verpakkingslijn-voor-groentezaden\/","title":{"rendered":"Automatische etiket- en verpakkingscontrole op een verpakkingslijn voor groentezaden"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De uitdaging<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bij het verpakken van groentezaden is een foutloos etiket essentieel. Elke verpakking bevat productinformatie op voor- en achterzijde, een productsticker met foto en een echtheidshologram. Een ontbrekend of verkeerd geplaatst element betekent een afkeurwaardige verpakking en, als die de lijn ongemerkt passeert, een risico op klachten, retourzendingen en reputatieschade.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De situatie was extra uitdagend: de bestaande verpakkingslijn werd vervangen en heropgebouwd, waarbij het oude camerasysteem plaats moest maken voor een nieuwe inspectie-oplossing die naadloos in de nieuwe lijn en de besturing van de machinebouwer moest passen. Daarbij werkt de klant met circa 70 verschillende verpakkingslay-outs, elk met een vari\u00ebrende hoeveelheid tekst. Handmatige controle op zoveel varianten, op productiesnelheid, is arbeidsintensief en foutgevoelig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Concreet moest het systeem per verpakking meerdere kenmerken beoordelen: de aanwezigheid van tekst in het juiste vak op zowel voor- als achterzijde, de aanwezigheid en positie van de productsticker met foto op de voorzijde, en de aanwezigheid en positie van het hologram. Bovendien moest de inspectie per kenmerk in- en uitschakelbaar zijn en bij elke nieuwe batch eenvoudig opnieuw ingesteld kunnen worden, zonder specialistische kennis van de operator.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De oplossing<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vision Partners leverde een turn-key machine vision inspectiesysteem dat is ge\u00efntegreerd in de nieuwe verpakkingslijn en communiceert met de PLC van de machinebouwer. Drie industri\u00eble area-scan camera\u2019s leggen de relevante zijden van elke verpakking vast, getriggerd door het bovenliggende systeem. Homogene LED-verlichting zorgt voor stabiele, reproduceerbare beelden \u2014 de basis voor betrouwbare inspectie. Een Vicosys vision-processor analyseert de beelden en bepaalt per verpakking de goed\/afkeur-status.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Het systeem werkt met een teach-in principe: bij de opstart van een nieuwe batch legt de operator de inspectiecriteria voor die specifieke lay-out vast. Zoekgebieden voor tekst en de detectie van sticker, foto en hologram worden per kenmerk ingesteld en zijn afzonderlijk in- of uit te schakelen. Zo blijft het systeem beheersbaar over alle circa 70 varianten, zonder programmeerwerk. Bij een geconstateerde afwijking stuurt het systeem direct een afkeursignaal naar de PLC van de verpakkingsmachine, die de betreffende verpakking uitstoot.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De architectuur in beeld<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"759\" src=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/blokdiagram-1024x759.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-3193\" srcset=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/blokdiagram-1024x759.png 1024w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/blokdiagram-300x222.png 300w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/blokdiagram-768x569.png 768w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/blokdiagram-16x12.png 16w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/blokdiagram.png 1026w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Blokdiagram van de vision-architectuur<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Het bovenliggende systeem triggert de opname; de camera\u2019s leggen onder homogene LED-belichting de verpakking vast en sturen de beelden via Ethernet naar de Vicosys vision-processor. Die beoordeelt tekst, sticker, foto en hologram \u2014 elk kenmerk afzonderlijk in- of uitschakelbaar \u2014 en geeft het resultaat door aan de HMI en de logging-database. Bij afkeur gaat via de Moxa I\/O direct een signaal naar de PLC van de verpakkingsmachine, die de verpakking met een instelbare slagvertraging uitstoot.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Het resultaat<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Het systeem is op locatie beproefd via een Site Acceptance Test (SAT) en voldeed aan de gestelde eisen: elke trigger leverde consequent \u00e9\u00e9n inspectieresultaat op de juiste positie, de HMI toont correct het aantal goede en afgekeurde producten, de detectie van hologram en foto is naar wens in- en uitschakelbaar, en bij afkeur wordt direct een signaal aan de PLC van de verpakkingsmachine gegeven. Na de test is het systeem via een trainings- en inbedrijfstellingsfase overgedragen aan de operators en productieklaar opgeleverd.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vision Partners verzorgde het volledige traject turn-key: uitwerking van de oplossing, herprogrammering van de vision-software, opbouw van de besturingskast, demontage van het oude camerasysteem, integratie in de nieuwe lijn en inbedrijfstelling. Het systeem is met de machinebouwer getest tijdens de Factory Acceptance Test en vervolgens op locatie via de SAT afgerond, in nauwe samenwerking met de klant en de betrokken machinebouwer. Voor snelle support op afstand is beveiligde toegang mogelijk, uitsluitend na goedkeuring van de klant.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7387b849 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-video\"><video height=\"3840\" style=\"aspect-ratio: 2160 \/ 3840;\" width=\"2160\" controls src=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/video1_kort.mp4\"><\/video><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-video\"><video height=\"3840\" style=\"aspect-ratio: 2160 \/ 3840;\" width=\"2160\" controls src=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/video2_kort.mp4\"><\/video><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201cDe overstap naar het nieuwe vision-systeem verliep soepel en volgens planning. Het systeem controleert alle verpakkingslay-outs betrouwbaar en de operators leren zelfstandig een nieuwe batch in. Een mooie turn-key oplossing die precies doet wat we nodig hadden \u2014 en waarmee we de kwaliteit van elke verpakking geborgd weten.\u201d<\/p>\n<cite>\u2014 Projectleider klant<\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Meer weten over automatische verpakkings- en etiketcontrole? Neem contact op.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Toen een toonaangevende internationale producent van groentezaden een verpakkingslijn vernieuwde, verzorgde Vision Partners de etiket- en verpakkingscontrole op die lijn. Het bestaande camerasysteem werd vervangen door een nieuw multicamera vision-systeem dat volautomatisch controleert of elke verpakking correct is bedrukt en voorzien van de juiste elementen \u2014 over circa 70 verschillende lay-outs heen. Het systeem is turn-key geleverd en in productie genomen.<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":3199,"template":"","cases":[],"class_list":["post-3170","cases","type-cases","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases\/3170"}],"collection":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases"}],"about":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/cases"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases\/3170\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3196,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases\/3170\/revisions\/3196"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3199"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3170"}],"wp:term":[{"taxonomy":"cases","embeddable":true,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases?post=3170"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}