{"id":2692,"date":"2025-10-30T19:58:09","date_gmt":"2025-10-30T19:58:09","guid":{"rendered":"https:\/\/visionpartners.nl\/?post_type=cases&#038;p=2692"},"modified":"2026-03-04T08:51:53","modified_gmt":"2026-03-04T08:51:53","slug":"automatic-pallet-dimension-inspection-for-robot-control","status":"publish","type":"cases","link":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/cases\/automatische-pallet-dimensie-inspectie-voor-robot-aansturing\/","title":{"rendered":"Automatische pallet dimensie-inspectie voor robot aansturing\u00a0"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vision-systeem met meerdere 2D-camera\u2019s voor nauwkeurige maatcontrole en robotpositionering&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>Voor een internationaal producent van plaatmaterialen ontwikkelde Vision Partners een vision-systeem met meerdere hoge-resolutie 2D-camera\u2019s. Het systeem controleert automatisch de afmetingen van pallets en bepaalt de hoekpunten van de producten welke op de pallet gestapeld worden. De dimensie gegevens worden gebruikt om een robot exact te positioneren voor belading en handling.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"603\" src=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Palllet-dimensie-bepaling-1024x603.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2695\" srcset=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Palllet-dimensie-bepaling-1024x603.jpg 1024w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Palllet-dimensie-bepaling-300x177.jpg 300w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Palllet-dimensie-bepaling-768x452.jpg 768w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Palllet-dimensie-bepaling-18x12.jpg 18w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Palllet-dimensie-bepaling.jpg 1062w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De uitdaging&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>Variaties in palletafmetingen en plaatsing veroorzaakten cumulatieve uitlijnfouten in de stapel. De handmatige kwaliteitscontrole bood te weinig snelheid en reproduceerbaarheid. De klant zocht daarom een geautomatiseerd meetsysteem dat realtime, nauwkeurige 3D-positioneringsdata aan de robot levert, zodat het stapelproces consistent en foutarm verloop&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">De oplossing&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<p>Meerdere 2D-camera\u2019s registreren de contouren van de pallet en de gestapelde producten. De software berekent automatisch de lengte, breedte, hoekori\u00ebntatie en de exacte hoekpunten van de stapel. Deze co\u00f6rdinaten worden direct doorgestuurd naar de robotbesturing, waardoor de robot zich automatisch aanpast aan elke variatie.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"607\" height=\"844\" src=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Pallet-met-overlay.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-2694\" style=\"width:433px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Pallet-met-overlay.png 607w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Pallet-met-overlay-216x300.png 216w, https:\/\/visionpartners.nl\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/Pallet-met-overlay-9x12.png 9w\" sizes=\"(max-width: 607px) 100vw, 607px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Het resultaat&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Betrouwbare robotbelading en minder stilstand\u00a0<\/li>\n\n\n\n<li>Constante kwaliteit, dag en nacht\u00a0<\/li>\n\n\n\n<li>Volledige traceerbaarheid van metingen\u00a0<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Het systeem draait volledig inline en vormt een stabiele basis voor verdere automatisering van het productieproces.&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Het multi-camera 2D-visionsysteem meet elke pallet en stapelcontour realtime, bepaalt hoekpunten en ori\u00ebntatie, en stuurt direct nauwkeurige co\u00f6rdinaten naar de robot. Zo corrigeert de robot automatisch voor variaties, blijven lijnen lopen en zijn alle metingen traceerbaar.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2693,"template":"","cases":[],"class_list":["post-2692","cases","type-cases","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases\/2692"}],"collection":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases"}],"about":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/cases"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases\/2692\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2698,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases\/2692\/revisions\/2698"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2693"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2692"}],"wp:term":[{"taxonomy":"cases","embeddable":true,"href":"https:\/\/visionpartners.nl\/en\/wp-json\/wp\/v2\/cases?post=2692"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}